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记者4月28日获悉，中海油服自主研发的高端测井技术超声兰姆波成像测井仪(简称“UCCS”)在渤海油田某井安全、优质、高效地完成测井作业，该技术在渤海油田累计应用突破100井次，受到市场认可。

渤海油田已成为我国第一大海上原油生产基地，累产油气当量超5亿吨，年油气产量保持稳步上升趋势。随着开发时间的增长，越来越多的生产井由于服役时间长面临套管老化等井筒完整性问题，必须通过对油管、套管、水泥环等屏障进行周期性的检测来保障海上油气生产安全。

“套管磨损、腐蚀、变形、穿孔以及固井水泥封固失效等引起的井筒完整性问题会严重影响油气井完井建设和后期油气生产安全，诱发井漏、井喷、溢油等重大安全事故和极端环境问题，甚至导致油井出现安全隐患时无法正常关井。”中海油服工作人员说，原来海上生产井套管老化等问题，只能花高价请国外的服务公司服务。

为了打破了国外服务公司在该领域的垄断局面，中海油服最早自主研发了多功能超声成像测井仪器，并在升级换代自主研制出超声兰姆波成像测井仪UCCS，一举打破了只能高价请国外服务公司服务的局面。该技术于被天津市科学技术评价中心鉴定为“国际领先水平”，成为世界领先的井筒完整性检测技术。

“我们的超声兰姆波成像测井仪利用超声波旋转扫描的测量方式，可同时采集沿井眼纵向和径向井壁介质信息，一次下井即可完成井壁成像、内径检测、套厚检测和固井质量评价，能够有效解决低密度水泥固井质量评价难题，并能指示套管偏心程度。”该技术研发负责人说。

目前，UCCS在渤海油田应用突破了100井次，标志着中海油服自主研发的高端测井技术在国内海上油气勘探开发中获得市场认可。未来，中海油服将坚持创新驱动，集聚力量进行关键核心技术攻关，助力天津科技创新发展，为京津冀一体化高质量发展贡献科技力量。（津云新闻记者 郭强 通讯员 龚晶 柴嘉荣 牛朋 杨君）